इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का रखरखाव

यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन सामान्य रूप से काम करती है, कम परेशानी और मशीन के उपयोग के जीवन को लम्बा खींचती है, उपयोगकर्ता को दैनिक उपयोग के दौरान मशीन को बनाए रखने के लिए नोट करना चाहिए।

7.1 दैनिक जांच
नंबर 1: यह देखने के लिए जांचें कि क्या आपातकालीन स्टॉप का बटन सामान्य है:
नंबर 2: यह देखने के लिए जांचें कि मशीन चलाने के दौरान असामान्य शोर तो नहीं है:
नंबर 3: यह देखने के लिए जांचें कि क्या यांत्रिक, विद्युत और हाइड्रोलिक सुरक्षा उपकरण सामान्य है, मैनुअल, अर्धसूत्रीय और स्वचालित की ऑपरेशन शैली द्वारा क्लैंपिंग मोल्ड की गति को अलग-अलग करें, यह जांचने के लिए सुरक्षा द्वार 20-30 मिमी खोलें कि क्या आंदोलन क्लैंपिंग मोल्ड को रोका जा सकता है:
नंबर 4: यह देखने के लिए जांचें कि क्या हाइड्रोलिक टैंक में तेल की स्थिति हाइड्रोलिक दबाव गेज में मध्य स्थिति से अधिक है और क्या रिसाव है:
नंबर 5: यह देखने के लिए जांचें कि क्या स्नेहन उपकरण और चिकनाई वाले स्थानों पर ग्रीस / तेल पर्याप्त है, यह देखने के लिए कि क्या स्नेहन पंप की तरल स्थिति पर्याप्त है
नंबर 6: यह देखने के लिए जांचें कि क्या हाइड्रोलिक सिस्टम का काम का दबाव बहुत अधिक है
नंबर 7: यह देखने के लिए जांचें कि क्या तेल का तापमान बहुत तेजी से बढ़ रहा है और ठंडा करने के लिए पानी की आपूर्ति सामान्य है
नंबर 8: यह देखने के लिए जांचें कि क्या स्क्रू बैरल को गर्म करना सामान्य है और तापमान-नियंत्रक का संचालन सामान्य है
नंबर 9: यह देखने के लिए जांचें कि मोल्ड इंस्टॉलेशन स्थिर है या नहीं
नंबर 10: यह देखने के लिए जांचें कि क्या मोल्ड इंस्टॉलेशन स्थिर है
नंबर 11: यह देखने के लिए जांचें कि इंजेक्शन का प्रत्येक पैरामीटर सेट सही है या नहीं

7.2 आवधिक जांच
7.2.1 साप्ताहिक जांचें
1﹚उपरोक्त 7.1 के अनुसार नियमित जांच करें
(2) यह देखने के लिए जांचें कि क्या प्रत्येक सीमा स्विच, हीटर बैंड और थर्मोकपल और स्क्रू का तार कनेक्शन ढीला या टूटा हुआ है।
(3) यह देखने के लिए जांचें कि क्या हाइड्रोलिक सिलेंडर, संयुक्त, निकला हुआ किनारा और नरम पाइप के लिए तेल लीक होने की घटना है, यदि ऐसा है, तो सहसंबंधी वायुरोधी अंगूठी को बदलें

7.2.2 मासिक चेक करें
1﹚उपरोक्त विवरण के अनुसार नियमित जांच करें
(2) प्रत्येक संरचना के कसने वाले पेंच और नट की जाँच करें कि क्या यह ढीला है, यदि ऐसा है, तो कसने वाले बोल्ट के विवरण के अनुसार इसे कस लें: दिखाई गई सही तालिका देखें﹚
(3) नेट-शेप फिल्टर को यह देखने के लिए जांचें कि क्या फिलामेंट या अन्य ग्रेन्युल जाम है, यदि आवश्यक हो तो इसे साफ करें
(4) यह देखने के लिए जांचें कि यह तेल के लिए कूलर के अंदरूनी हिस्से में और गर्मी कंडक्टर पाइप के बाहरी हिस्से में संक्षारक है, अगर शहर द्वारा पानी की आपूर्ति की जाती है, तो इसे हर छह महीने में जांचें, फिर यह देखने के लिए कि क्या इसे साफ करने की आवश्यकता है

7.2.3 चीक वार्षिक
1﹚उपरोक्त विवरण के अनुसार नियमित जांच करें
2﹚यह देखने के लिए जांचें कि क्या हाइड्रोलिक तेल अध: पतन और प्रदूषित है, यदि आवश्यक हो तो नए हाइड्रोलिक तेल को बदलें
3﹚यह देखने के लिए जांचें कि क्या तार बूढ़ा हो रहा है और ossify, यदि ऐसा है, तो उन्हें बदल दें
﹙4﹚ पेंच की जाँच करें। पेंच कॉलर। कॉलर सीट और सिर को मिलाकर देखें कि क्या वे खराब हो गए हैं
(5) चार्जिंग मोटर की जाँच करें कि क्या मोटर के चलने पर शोर होता है, अगर रोटेशन शाफ्ट की इयरिंग क्षतिग्रस्त हो गई है, तो उसे बदल दें
﹙6﹚पूरी मशीन को साफ करें, सतह पर तेल की गंदगी को साफ करें

7.3 तेल के लिए कूलर का रखरखाव
यह मशीन हाइड्रोलिक तेल को ठंडा करने के लिए फ्लोटिंग पाइप शैली के साथ तेल के लिए कूलर को गोद लेती है। आने वाले कनेक्शन पाइप के माध्यम से प्रवेश करने और जाने वाले पानी के लिए ढक्कन की गुहा में ठंडा करने के लिए पानी, फिर शीतलन पाइप के साथ प्रवाहित होता है। बहता पानी अवशोषित होता है हाइड्रोलिक तेल द्वारा बाहर निकलने वाली गर्मी को निकास कनेक्शन पाइप के माध्यम से बाहर भेजा जाता है﹙निम्नलिखित ड्राइंग देखें
तेल के लिए कूलर लंबे समय तक काम करता है। कूलर की दीवार पर पानी का माध्यम धीरे-धीरे जमा होता है, जिससे गर्मी उत्सर्जित करने का प्रदर्शन कम हो जाएगा, इसलिए यह तेल शीतलन की आवश्यकता तक पहुंचने के लिए सुनिश्चित नहीं हो सकता है, जब आपको निरीक्षण करना चाहिए और तेल के लिए कूलर बनाए रखें।

7.3.1 निरीक्षण और रखरखाव के चरण
नंबर 1. आने-जाने वाले और पानी के आने-जाने के मुंह के वाल्व को बंद कर दें। कूलर में बचा हुआ पानी दें, फिर मशीन से डिस्चार्ज करें
नंबर 2. पानी में प्रवेश करने और जाने के लिए ढक्कन पर पेंच ढीला करें, और प्रवेश करने और जाने वाले पानी के ढक्कन को निर्वहन करें। उसी समय एयरप्रूफ वॉशर को नीचे ले जाएं
नंबर 3 पीछे के ढक्कन पर स्क्रू को ढीला करें, पीछे के ढक्कन को डिस्चार्ज करें, उसी समय एयरप्रूफ रिंग को नीचे ले जाएं, कूलिंग उपकरण को पोजीशन होल के अंत से बाहर निकालें
नंबर 4 सीसा साफ पानी, पानी में प्रवेश करने और जाने के लिए नरम पाइप से ढक्कन तक और इसे साफ करें, पीछे के ढक्कन में जमा गंदगी को साफ करें और ठंडा करने के लिए पाइप की भीतरी दीवार को साफ करें, नरम कपड़े से ठंडा करने के लिए पाइप की भीतरी दीवार को धोएं।
नहीं, 5 एल्केलेसेंट वॉश का उपयोग करें जो बाजार से प्राप्त किया जा सकता है, फिर से ठंडा करने के लिए पाइप की भीतरी दीवार को धोएं, धोने का दबाव 5 किग्रा / सेमी 2 से अधिक नहीं हो सकता है, धोने के दौरान पाइप से बहने वाले पानी को देखते हुए, सफाई का काम समाप्त हो गया है पाइप से साफ पानी बहने तक
नंबर 6 जहां तक ​​सैंडविच की गंदगी साफ करना मुश्किल है, उसमें कमजोर म्यूरिएटिक एसिड लिकर को 15-20 मिनट तक डुबोएं, जब तक कि बाहर निकलने वाली शराब साफ रंग के करीब न हो जाए;
सूचना:
यदि इसे साफ करने के लिए वॉश का उपयोग कर रहे हैं, तो इसे बार-बार साफ पानी से साफ करना चाहिए ताकि वॉश में रासायनिक पदार्थ नष्ट न हों।
क्रमांक 7 इसे साफ पानी से साफ करने के बाद, अंत में संपीड़ित हवा से सूखने के लिए उड़ा दें।
नंबर 8 क्रम में सभी भागों को इकट्ठा करता है, कोडांतरण करते समय प्रत्येक एयरप्रूफ रिंग के लिए विकृत होने की घटना नहीं हो सकती है।
नंबर 9 पानी के दबाव का परीक्षण करें, पानी को पूरी तरह से उस स्थान पर भरें जहां ठंडा करने के लिए पानी कूलर में जाता है, फिर आने-जाने वाले तेल का मुंह बंद कर दें, संपीड़ित हवा को बाहर निकालने वाली हवा के मुंह से 5kgf / cm भरें। तेल की ओर, जब पानी की तरफ की हवा को बाहर निकालने का मुंह खुला होना चाहिए, अगर रिसाव की घटना है, तो पानी बह जाएगा, पानी की तरफ की हवा को बाहर निकालने का मुंह बन जाएगा
नंबर 10 खत्म परीक्षण के बाद, मशीन को उसके मूल नमूने के रूप में इकट्ठा करें, और पाइपलाइन को अच्छी तरह से कनेक्ट करें,

7.3.2 तेल के लिए कूलर का उपयोग करते समय सूचना
1. ठंडा करने के लिए माध्यम साफ ताजा पानी है, पानी की गुणवत्ता खराब होने पर पानी के फिल्टर का मिलान करें (अगर ठंडा करने के लिए समुद्री जल का उपयोग कर रहे हैं तो निर्माता को बताएं)
2. ठंड के कारण, लंबे समय तक उपयोग नहीं करने पर ठंड से बचने के लिए बचा हुआ तेल और बचा हुआ पानी देना चाहिए।
3. ठंडा करने के लिए पानी का तापमान कम होना चाहिए और पानी की गंदगी बनाने से बचने के लिए पानी का प्रवाह बड़ा होना चाहिए, अगर ठंडा करने के लिए पानी की आपूर्ति भूजल या औद्योगिक पानी या कई नमक-क्षार तत्व वाले अन्य पानी से आती है। .जिससे कूलर में पानी की गंदगी अधिक तेजी से आएगी
4. समय-समय पर हवा दें, समय-समय पर निरीक्षण करें और इंटीरियर में धुलाई करें, धुलाई की अवधि पानी की गुणवत्ता तक है: यदि पानी की आपूर्ति शहर से है, तो रखरखाव की अवधि लगभग छह महीने है, जबकि पानी की आपूर्ति के लिए रखरखाव की अवधि एक महीने है। भूजल या औद्योगिक जल के नीचे के पानी से है
5. काम करते समय तेल के आने या जाने के तापमान पर ध्यान दें, तेल के तापमान को ठंडा करने के लिए आने वाले पानी के प्रवाह को समायोजित करके समायोजित करें ताकि यह आवश्यकता को पूरा कर सके।

7.4 शुद्ध आकार के फिल्टर का रखरखाव
नेट-आकृति फ़िल्टर में तेल को छानने का कार्य होता है। तेल पंप स्वच्छ तेल को अवशोषित करता है ताकि मशीन की हाइड्रोलिक प्रणाली सामान्य रूप से चल सके, मशीन के लंबे समय तक चलने के बाद, तेल चक्र लगातार, नेट-आकार फिल्टर की सतह का पालन करेगा तेल में अशुद्धता, यहां तक ​​कि अशुद्धता से जाम हो जाता है, जो तेल पंप को गंभीरता से काम करने के लिए प्रभावित करेगा। इसलिए नेट-आकृति फ़िल्टर आवधिक निरीक्षण और साफ करना बहुत महत्वपूर्ण है।
मशीन का उपयोग करते हुए पहले वर्ष में, हर छह मुंह का निरीक्षण और सफाई करें, बाद में तेल को बदलने पर हर साल इसका निरीक्षण और सफाई करें।

मशीन के चरण:
नंबर 1 तेल टैंक के कवर का निर्वहन करें, तेल टैंक में हाइड्रोलिक तेल पूरी तरह से दें। तेल टैंक में आने वाले पाइप तेल से नेट-आकार के फिल्टर को बंद कर दें

नंबर 2 साफ तेल टैंक अच्छी तरह से
नंबर 3 गैसोलीन या कोयले के तेल के साथ फिल्टर को साफ करें, और साफ फिलामेंट या पतले ग्रेन्युल को साफ करें जो फिल्टर की सतह पर अच्छी तरह से पालन किया जाता है
नंबर 4 यदि नेट-शेप फ़िल्टर क्षतिग्रस्त है, तो उसे एक नया बदलना होगा।

सूचना:
हानिकारक जाल से बचने के लिए कठोर पदार्थ के साथ फिल्टर की सतह पर जाल को परिमार्जन नहीं करना चाहिए
तेल फिल्टर का निर्वहन करते समय, हाइड्रोलिक पंप की मोटर शुरू नहीं करनी चाहिए
फिल्टर स्थापित करने के बाद और हाइड्रोलिक पंप की मोटर शुरू करते समय, हाइड्रोलिक पंप की मोटर को बिना लोड किए दस मिनट तक चलने दें, इसे सामान्य होने के लिए जांचें, फिर यह लोडिंग के साथ काम कर सकता है


7.5 स्क्रू और स्क्रू बैरल को साफ और निरीक्षण करें
प्लास्टिक का आदान-प्रदान करने का तरीका अपनाएं जिसका प्रवाह प्रदर्शन पेंच बैरल को साफ करने के लिए अच्छा है, और प्लास्टिक का आदान-प्रदान करते समय सही संचालन चरणों का पालन करना चाहिए: प्लास्टिक की गर्मी स्थिरता जैसे मास्टर तकनीकी डेटा, प्लास्टिक की तापमान सीमा और अन्य प्लास्टिक के साथ स्थिरता, आदि। यदि अच्छे प्रवाह प्रदर्शन वाले प्लास्टिक का तापमान पेंच बैरल में प्लास्टिक के तापमान से बहुत अधिक है। सबसे पहले, स्क्रू बैरल और नोजल का तापमान बढ़ाएं, अच्छे प्रवाह वाले प्रदर्शन के साथ प्लास्टिक का सबसे कम प्रसंस्करण तापमान हो, फिर प्लास्टिक को अच्छे प्रवाह के साथ डालें स्क्रू बैरल में प्रदर्शन, और स्क्रू बैरल में प्लास्टिक के बाद सभी को साफ करने तक इसे लगातार कुछ भी नहीं इंजेक्ट करें, तापमान को अंत में उत्पादन करने के लिए सामान्य होने के लिए समायोजित करें, अगर अच्छे प्रवाह वाले प्लास्टिक का तापमान प्लास्टिक के तापमान से बहुत कम है पेंच बैरल में, सबसे पहले, सबसे अच्छा बहने वाला तापमान होने के लिए स्क्रू बैरल और नोजल का तापमान बढ़ाएं,n हीटिंग के लिए विद्युत शक्ति को काट दें, कम तापमान की स्थिति में अच्छे प्रवाह के प्रदर्शन के साथ प्लास्टिक का उपयोग करके स्क्रू बैरल को साफ करें, यदि अच्छे प्रवाह वाले प्रदर्शन के साथ प्लास्टिक का तापमान hihh है, और पिघलने वाली श्लेष्मा बड़ी है, इसके अलावा, स्क्रू बैरल में प्लास्टिक ऐसी सामग्री है जो गर्मी के प्रति संवेदनशील है (जैसे पीवीसी), आपको प्लास्टिक को विघटित होने से बचाने के लिए संक्रमण सामग्री के रूप में अच्छे प्रवाह वाले प्रदर्शन और उच्च गर्मी-स्थिरता या कम घनत्व वाले पॉलीइथाइलीन के साथ पॉलीस्टाइनिन का चयन करना चाहिए,

7.5.1 स्क्रू और स्क्रू बैरल को डिस्चार्ज करें
स्क्रू और स्क्रू बैरल मोल्डिंग पार्ट्स के महत्वपूर्ण घटक हैं, स्क्रू, स्क्रू बैरल, स्क्रू हेड और स्क्रू कॉलर शायद तब पहना या स्क्रैप किया जाएगा जब मशीन लंबे समय तक चलती है या मोल्ड करने के लिए अक्सर पुनः प्राप्त सामग्री का उपयोग करती है, इसलिए स्क्रू को डिस्चार्ज करें और यदि आवश्यक हो तो जांच और साफ करने के लिए पेंच बैरल, और पहनने और स्क्रैपिंग की डिग्री देखने के लिए।
ए: बदलने से पहले की तैयारी
यदि स्क्रू बैरल में बायां प्लास्टिक उच्च चिपचिपाहट वाली सामग्री है और गर्मी (जैसे पीवीसी, पीसीएटीसी) के प्रति संवेदनशील है, तो प्लास्टिक ठंडा होने के बाद स्क्रू की सतह और स्क्रू बैरल के आंतरिक छेद में चिपक जाएगा, जब इसे छील दिया जाएगा। , शायद धातु की सतह को नुकसान पहुंचाए, स्क्रू बैरल को साफ करना चाहिए और उन्हें डिस्चार्ज करने से पहले उपरोक्त खंड 7.5 में दिखाए गए तरीके के अनुसार स्क्रू करना चाहिए। पहले प्लास्टिक को स्क्रू बैरल में अच्छे बहने वाले प्रदर्शन के साथ डालें, और इसे लगातार नोट करने के लिए इंजेक्ट करें जब तक स्क्रू बैरल में सभी बचे हुए प्लास्टिक को साफ करें:
बहते हुए सहायक उपकरण या सामग्री तैयार करना :
ए: चार या पांच लकड़ी की छड़ी या स्टील की छड़ी (व्यास) पेंच का व्यास, लंबाई (इंजेक्शन का सारस)
बी: चार या पांच खंड चौकोर आकार का दृढ़ लकड़ी
सी: दबाना
डी: बेकार सूती या बेकार कपड़े के कई टुकड़े
ई; बेकार सूती या बेकार कपड़े का एक टुकड़ा
च: अग्निरोधक प्रवाह
जी: पीतल की छड़ी या पीतल का ब्रश
पूरे इंजेक्शन बेस की चलती स्थिति
ना।1 तेल पंप की मोटर शुरू करें
नंबर 2 बेस बैक के लिमिट स्विच के लिए बैफल को अधिकतम, स्थिति में समायोजित करें
नंबर 3 "बेस बैक" का बटन दबाएं और इंजेक्शन लगाने वाले उपकरण को नीचे की स्थिति में वापस लाएं
नंबर 4 इंजेक्शन के आधार और तेल सिलेंडर के लिए निकला हुआ किनारा के आधार के बीच बोल्ट को निर्वहन करता है जो आने-जाने के पूरे आंदोलन को चार्ज करता है, उन्हें अलग करता है,
नंबर 5 इंजेक्शन डिवाइस के आगे और पीछे के आंतरिक हेक्सागोन स्क्रू को बाहर निकालें। इंजेक्शन लगाने के लिए स्क्रू को ढीला करें
नहीं, 6 पूरे इंजेक्शन बेस को एक कोण पर मोड़ें। और इसे ऑपरेशन की दिशा में धकेलें, जैसा कि निम्नलिखित ड्राइंग में दिखाया गया है।
बी: पेंच निर्वहन के चरण
नंबर 1 स्क्रू बैरल के नोजल को गर्म करें और इसके तापमान को अधिकतम करें, स्क्रू बैरल में प्लास्टिक के पिघलने के तापमान का मूल्य, फिर हीटिंग बिजली की आपूर्ति में कटौती करें
नंबर 2 कंप्यूटर में कम से कम मूल्य होने के लिए प्रत्येक इंजेक्शन दबाव और इंजेक्शन गति को समायोजित करें
नंबर 3 तेल पंप की मोटर शुरू करें, इसे मैन्युअल रूप से संचालन की स्थिति बनाएं, स्ट्रोक की स्थिति को सीमित करने के लिए पिस्टन को इंजेक्शन लगाने वाले "चार्जिंग" के पुटन को दबाएं
क्रम में निम्नलिखित भागों में नंबर 4 डिस्चार्ज: नोजल के लिए हीटर बैंड → नोजल → स्क्रू बैरल का फ्रंट बॉडी। (जैसा कि निम्नलिखित ड्राइंग में दिखाया गया है)
क्रम में निम्नलिखित भागों का निर्वहन: स्क्रू → हाफ रिंग → स्क्रू का अंत → फिक्सिंग के लिए स्क्रू → पिन। (जैसा कि निम्नलिखित ड्राइंग में दिखाया गया है)
नंबर 6: दृढ़ लकड़ी का एक खंड लें और इसे पेंच के अंत में रखें, कठोर लकड़ी को क्लैंप से जकड़ें, तेल पंप की मोटर शुरू करें, इसे मैन्युअल रूप से संचालन की स्थिति बनाएं, धक्का देने के लिए "इंजेक्ट" का बटन दबाएं दृढ़ लकड़ी और पेंच बैरल के सामने पेंच।इंजेक्शन स्ट्रोक की सीमा स्थिति तक पहुंचने पर, का बटन दबाएं
नहीं, 7 दृढ़ लकड़ी का दूसरा खंड जोड़ें, ऊपर नंबर 6 की गति को दोहराएं, ताकि स्क्रू बैरल के सामने से स्क्रू को धीरे-धीरे बाहर धकेलें।
सूचना:
स्क्रू को सीधे हाथ से बाहर नहीं निकालना चाहिए क्योंकि इस समय स्क्रू ठंडा नहीं हुआ है, स्क्रू को डिस्चार्ज करने के बाद, इसे गड़गड़ाहट से बचने के लिए लकड़ी पर रख दें।
सी: पेंच बैरल के निर्वहन के चरण और तरीके
नंबर 1 स्क्रू बैरल पर सभी हीटर बैंड और थर्मोकपल का निर्वहन करता है
नंबर 2 पूरे इंजेक्शन बेस को चालू करें, इसे मूल स्थिति में रहने दें और इसे स्क्रू से कस दें
No.3 स्क्रू बैरल के सिरे को फिक्स करने वाले नॉच नट को ढीला और डिस्चार्ज करें
नंबर 4 लिफ्टिंग डिवाइस के साथ पल के लिए स्क्रू बैरल उठाएं﹙गुरुत्वाकर्षण के केंद्र पर ध्यान दें﹚﹙निम्नलिखित ड्राइंग को देखें﹚
नंबर 5 जैसा कि ऊपर की ड्राइंग में दिखाया गया है, दृढ़ लकड़ी का एक खंड लें और इसे चार्जिंग के आधार और स्क्रू बैरल के अंत के बीच रखें, हार्डवुड को क्लैंप से जकड़ें, तेल पंप की मोटर शुरू करें, "इंजेक्टिंग प्लास्टिक" का बटन दबाएं। चार्जिंग का आधार पेंच बैरल के साथ दृढ़ लकड़ी को धक्का देता है
नहीं, 6 चार्जिंग का आधार वापस, ऊपर दिए गए चरण को दोहराने के लिए एक और दृढ़ लकड़ी का उपयोग करें, जब तक इंजेक्शन बेस से स्क्रू बैरल को धक्का न दें, उसी समय, स्क्रू बैरल के आंदोलन को उठाने के साथ संगीतबद्ध करें ताकि स्क्रू बैरल स्तर हो
नहीं, 7 स्क्रू बैरल को डिस्चार्ज करने के बाद। इसे सुरक्षा स्थान पर रखें

7.5.2 स्वच्छ पेंच और पेंच बैरल
ए: स्क्रू को साफ और निरीक्षण करें (जैसा कि निम्नलिखित ड्राइंग में दिखाया गया है)
नंबर 1 स्क्रू के अंत में स्क्रू हैंडल को कवर करें (कुंजी स्लॉट के साथ साइड) स्क्रू हेड को क्लैंप करें, स्क्रू को ऊपर की ड्राइंग में दिखाए अनुसार घुमाएं, ﹙स्क्रू हेड लेफ्ट-रोटेटिंग स्क्रू है।
नंबर 2 पेंच के मुख्य शरीर को बेकार कपड़े या कपास से पोंछें और सतह पर जमा कोलोपोनी को साफ करें
नंबर 3 कोयला तेल की रोशनी के साथ समान रूप से पेंच की सतह को गर्म करें, फिर इसे बेकार कपड़े या कपास से खुरचें, पीतल के साथ पेंच की सतह पर जमा को साफ करें
नंबर 4 स्क्रू हेड, स्क्रू कॉलर, कॉलर सीट और मिक्सिंग हेड के घटकों को स्क्रू सतह की सफाई के उपरोक्त तरीके के अनुसार साफ करें (जैसा कि निम्नलिखित ड्राइंग में दिखाया गया है)
नंबर 5 ठंडा होने के बाद तेल की सारी गंदगी मिटा दें
सूचना:※
ए: स्क्रू की चिकनी सतह को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए स्क्रैपर, पीस व्हील या लोहे की छड़ी द्वारा स्क्रू पर जमा को जबरन साफ ​​नहीं करना चाहिए
बी: स्क्रू हेड स्थापित करते समय, उन्हें संयुक्त से बचने के लिए कुछ सिलिकॉन तेल या डाइसल्फ़ाइड मोलिब्डेनम लुब्रिकेट ग्रीस डालें, केवल पतली परत पर्याप्त है या प्लास्टिक उत्पाद को गंदा कर देगी ग्रीस बहुत अधिक है
नंबर 6: स्क्रू, स्क्रू हेड और मिक्सिंग हेड के आंतरिक या बाहरी स्क्रू थ्रेड की जाँच करें कि क्या यह क्षतिग्रस्त है। यदि ऐसा है, तो मोल्ड को इंजेक्ट करते समय, या माप में उतार-चढ़ाव आदि जैसी परेशानी होगी।
बी: स्वच्छ और स्क्रू बैरल की जांच करें
नंबर 1 स्क्रू बैरल की सतह पर कॉलोफोनी जमा को साफ करें जब स्क्रू बैरल कुछ गर्मी रहता है
नहीं, पेंच बैरल के भीतरी छेद में 2 पर्ची अपशिष्ट कपास, पेंच बैरल की आंतरिक सतह को साफ करने के लिए कपास को आने-जाने के लिए धक्का दें
No.3 कोयला तेल प्रकाश द्वारा पेंच बैरल के नोजल और सामने के हिस्सों को गर्म करें, बाहरी सतह को साफ करें। पेंच धागा और प्रत्येक संपर्क सतह (जैसा कि निम्नलिखित ड्राइंग में दिखाया गया है)
सूचना:
गड़गड़ाहट या स्क्रैपिंग, या स्क्रैपिंग से बचने के लिए ऊपर दिखाए गए प्रत्येक कॉन्टेस सतह को सावधानी से साफ करें, या मोल्डिंग के दौरान रिसाव का कारण होगा
नहीं, 4 अगर स्क्रू बैर की भीतरी सतह पर जमा बचा है;इसे साफ करने के लिए ट्राइक्लोरो एथिलीन में डूबा हुआ बेकार कॉटन इस्तेमाल करें
नहीं, 5 साफ काम खत्म करें, सतह को सुखाएं, यह देखने के लिए जांचें कि क्या स्क्रू बैरल की आंतरिक सतह खराब हो गई है या स्क्रैप हो गई है
7.6 आम समस्याओं को दूर करें
7.6.1 तेल पंप की मोटर काम नहीं करती
(1) यदि तेल पंप की मोटर काम नहीं करती है, और असामान्य शोर है, तो यह देखने के लिए जांचें कि क्या फ्यूज टूट गया है या फ्यूज हो गया है, तो यह देखने के लिए जांचें कि क्या तीन चरण की बिजली की आपूर्ति सामान्य है।
(2) यदि मोटर अचानक बंद हो जाती है, तो यह देखने के लिए कि एयर स्विच ओवर कंडीशन में है या नहीं, दो मिनट के बाद एयर स्विच को बंद कर दें, तेल पंप की मोटर शुरू करें
(3) यदि "स्टार्ट मोटर" का बटन दबाया जाता है, जबकि मोटर काम नहीं करता है, तो यह देखने के लिए कि क्या बटन क्षतिग्रस्त हो गया है या हीट रिप्ले टूट रहा है, किसी समय आपातकालीन बटन या अन्य सहसंबंधी की जाँच करें तार कनेक्शन
(4) तेल पंप जाम हो जाता है ताकि मोटर काम न कर सके, जब आप डिस्चार्ज करते हैं और तेल पंप को साफ करते हैं और विदेशी पदार्थ को बाहर निकालते हैं, तो पंप के वेन के रोटेशन स्पेस की जांच करें
(5) मोटर जल गई है, तो आपको मोटर की मरम्मत करनी चाहिए या उसे बदलना चाहिए
7.6.2 मोटर काम कर सकती है, लेकिन यह दबाव नहीं पैदा कर सकती है
(1) विद्युतचुंबकीय लोहे के तार की अंगूठी का दबाव अनुपात बेल्व सोखना नहीं करता है या वाल्व का कोर हर तरह से जाम हो जाता है, इसे साफ करने के लिए कब डिस्चार्ज करना चाहिए। साथ ही यह देखने के लिए विद्युत चुम्बकीय लोहे के तार की अंगूठी की जांच करें कि क्या यह जल गया है या कनेक्शन तार ढीला है
(2) हाइड्रोलिक तेल साफ नहीं है, मोटर के लंबे समय तक इस्तेमाल होने के बाद खराब होने के कारण तेल का रिसाव, तेल पंप को बदलने की मरम्मत
(3) हाइड्रोलिक तेल साफ नहीं है, शुद्ध आकार फिल्टर की सतह पर हर तरह की चीज़ें जमा हो जाती हैं ताकि तेल पंप में तेल को परेशान कर सके। जब आपको फ़िल्टर को साफ करना चाहिए और हाइड्रोलिक तेल को बदलना चाहिए
(4) यह देखने के लिए कि क्या मोटर उलटी स्थिति में है
(5) यह देखने के लिए कि क्या दबाव नापने का यंत्र खराब है, यदि वह है, तो उसे बदल दें।
सूचना:
यदि तेल पंप को मरम्मत के लिए छुट्टी दे दी गई है, तो उसमें घटकों को उनकी मूल स्थिति के अनुसार इकट्ठा करना चाहिए, अन्यथा तेल पंप उल्टे दिशा में इकट्ठा हो सकता है, यदि वह, भले ही मोटर की रोटेशन दिशा सही हो, दबाव नहीं हो सकता उत्पन्न
7.6.3 क्लैम्पिंग मोल्ड की गति काम नहीं करती है
(1) यह देखने के लिए कि क्या सुरक्षा द्वार बंद है, या सुरक्षा द्वार पर सीमा स्विच का कनेक्शन तार ढीला है या क्षतिग्रस्त है
(2) यह देखने के लिए कि इजेक्टर मैनड्रिल बैकिंग आवश्यक स्थिति तक नहीं पहुँचती है या रैखिक विस्थापन ट्रांसड्यूसर का कोई उपयोग नहीं है, इजेक्टर मैनड्रिल स्थिति के सेट को समायोजित करें या रैखिक विस्थापन ट्रांसड्यूसर की जाँच करें
(3) मोल्ड और क्लैम्पिंग मोल्ड खोलने के लिए हाइड्रोलिक वाल्व के तार को जला दिया जाता है या हो सकता है कि वाल्व का कोर हर तरह से जाम हो जाए, इसे साफ करें या बदलें
(4) क्लैंप सिलेंडर पर पिस्टन का एयरप्रूफ काम नहीं करता है

7.6.4 लॉकिंग मोल्ड की गति काम नहीं करती है
(1) यह देखने के लिए कि क्या रैखिक विस्थापन ट्रांसड्यूसर की स्थिति सेटिंग कम दबाव में क्लैंपिंग मोल्ड की गति को समाप्त करते समय उपयोग की जाती है और उच्च दबाव में लॉकिंग मोल्ड में परिवर्तन सही है, या स्थिति को रीसेट करें
(2) यह देखने के लिए कि क्या लॉकिंग मोल्ड का बल पर्याप्त है
(3) यह देखने के लिए कि क्या मोल्ड को बहुत करीब से समायोजित किया गया है, यदि ऐसा है, तो मोल्ड रखने की मोटाई बढ़ाएं
7.6.5 इंजेक्शन नहीं
(1) यह देखने के लिए कि इंजेक्शन लगाने के लिए हाइड्रोलिक वाल्व का तार जल गया है या वाल्व का कोर हर तरह से जाम हो गया है, इसे साफ करें या बदलें
(2) यह देखने के लिए कि क्या स्क्रू बैरल का ताप तापमान बहुत कम है।कंप्यूटर से अलार्म नोट करें, हीटर बैंड या फ्यूज की जांच करें, कंप्यूटर में तापमान सेटिंग समायोजित करें
(3) कंप्यूटर में तापमान सेटिंग की अनुमत तापमान सहिष्णुता की जाँच करें
(4) यह देखने के लिए कि क्या बेस फॉरवर्ड इंजेक्शन लगाने के लिए एप्रोच स्विच जुड़ा नहीं है या कनेक्शन वायर टूट गया है, बैफल की स्थिति को समायोजित करें और एप्रोच स्विच की जांच करें
(5) यह देखने के लिए कि क्या सिर को इंजेक्ट करने के लिए प्रोटेक्टिंग कवर का लिमिट स्विच जुड़ा नहीं है।

7.6.6 पेंच घूमता नहीं है
(1) यह देखने के लिए कि कंट्रोलिंग चार्ज के लिए हाइड्रोलिक वाल्व का तार जल गया है या वाल्व का कोर हर तरह से जाम हो गया है, इसे साफ करें या बदलें
(2) हाइड्रोलिक तापमान बहुत कम है (कंप्यूटर स्वचालित रूप से बंद हो जाता है और अलार्म)
(3) यह देखने के लिए कि क्या तेल पंप के लिए मोटर अधिक लोड हो रही है, यदि वह है, तो पेंच को नुकसान से बचाने के लिए तुरंत चार्ज करने की गति को रोकें, और यह देखने के लिए जांचें कि मोटर क्षतिग्रस्त है या नहीं
(4) चार्ज करते समय स्क्रू बैरल में जाने वाली हर तरह की चीज़ें हो सकती हैं, जिससे स्क्रू स्क्रू बैरल को बंद कर देता है
(5) चार्जिंग रोकने के लिए स्थिति सेटिंग उपयुक्त नहीं है, इसे रीसेट करें
7.6.7 पेंच घूम सकता है, लेकिन चार्ज नहीं हो रहा है या चार्जिंग की गति धीमी है
(1) स्क्रू बैरल ठंडा करने के लिए पानी से जुड़ा नहीं है या ठंडा करने के लिए पानी पर्याप्त नहीं है ताकि गिरे हुए प्लास्टिक का तापमान ऊपर जाए, जो प्लास्टिक को जाने से रोकता है इसलिए पिघले हुए प्लास्टिक को बाहर निकाल दें
(2) यह देखने के लिए कि हॉपर में प्लास्टिक तो नहीं है
(3) बैक प्रेशर के लिए एडजस्टिंग वॉल्व का एडजस्टमेंट उपयुक्त नहीं है या वॉल्व में जाम करने के लिए हर तरह की चीज़ें हैं, बैक प्रेशर बहुत अधिक है जिससे स्क्रू धीरे-धीरे वापस बंद हो जाता है
(4) हर तरह की चीज़ें स्क्रू बैरल में चली जाती हैं ताकि प्लास्टिक जाने के लिए यह चिकना न हो

7.6.8 पेंच असामान्यता को घुमाता है और इंजेक्शन लगाने पर इंजेक्शन की मात्रा स्थिर नहीं होती है
(1) इंजेक्शन लगाने वाले घटक, विशेष रूप से स्क्रू कॉलर क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, जिससे पिघले हुए प्लास्टिक को फिर से बनाया जा सकता है, जिससे पेंच घूमता है
(3) पेंच बैरल या पेंच क्षतिग्रस्त हो गया है

7.6.9 समायोजन मोल्ड की गति काम नहीं करती है
(1) यह देखने के लिए कि क्या चयन स्विच "चालू" की स्थिति में नहीं है (संकेत देने वाला दीपक हल्का नहीं है)
(2) मोल्ड को समायोजित करने के लिए विद्युत चुम्बकीय कम्यूटिंग वाल्व का तार जला दिया जाता है, या इसे वाल्व में जाम करने के लिए हर तरह की चीज़ें होती हैं। विद्युत चुम्बकीय वाल्व को साफ या प्रतिस्थापित करें

(3) यह देखने के लिए कि क्या मोल्डिंग प्लेटिन का पैरालेट आवश्यकता को पूरा करता है, देखें कि क्या मशीन फ्रेम की स्तर की स्थिति गलत है, जो मोल्डिंग प्लेटन के आंदोलन प्रतिरोध को रोक देगा
(4) यह देखने के लिए कि क्या तेल पंप की मोटर क्षतिग्रस्त है
(5) काम के दबाव की जाँच करें।

7.6.10 मोल्ड खोलने की गति संवेदनशील नहीं होती है या वहां शोर उत्पन्न होता है
(1) यह देखने के लिए जांचें कि क्या फिनिश ओपनिंग मोल्ड के लिए स्थिति सेटिंग उपयुक्त है
(2) मोल्ड खोलने के लिए विद्युत चुम्बकीय कम्यूटिंग वाल्व का तार जला दिया जाता है, या इसे वाल्व में जाम करने, विद्युत चुम्बकीय वाल्व को साफ या बदलने के लिए हर तरह की चीज़ें होती हैं
(3) काम के दबाव की जाँच करें, उपयुक्त दबाव बढ़ाएँ
(4) फिनिश ओपनिंग मोल्ड के लिए स्थिति सेटिंग उपयुक्त नहीं है, जो पिस्टन को तेल सिलेंडर के पीछे के कवर पर प्रहार करेगी, स्थिति को उपयुक्त होने के लिए रीसेट करेगी

7.6.11 सेमीऑटोमैटिक ऑपरेशन काम नहीं करता
सेमीऑटोमैटिक ऑपरेशन को इलेक्ट्रिक सिग्नल के माध्यम से महसूस किया जाता है जो प्रत्येक इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाल्व को नियंत्रित करने वाले कंप्यूटर द्वारा भेजा जाता है। यदि प्रत्येक मूवमेंट मैन्युअल रूप से ऑपरेशन की स्थिति में सामान्य है। जबकि सेमीऑटोमैटिक ऑपरेशन काम नहीं करता है, जिसका कारण मुख्य रूप से इलेक्ट्रिकल लिमिट स्विच या एप्रोच स्विच ऑफ टाइम है। -रिले सिग्नल नहीं भेजता है, या तार कनेक्शन ढीला या टूटा हुआ है, समस्या खोजने का तरीका। सबसे पहले, अर्धसूत्रीय आंदोलन को देखें कि कौन सा चरण काम नहीं करता है, फिर पता लगाने के लिए विद्युत सिद्धांत के चित्रण को रोकें सहसंबंधी नियंत्रण घटकों या तार, उनका निरीक्षण करें और समस्या का समाधान करें